Ultradźwiękowy procesor cieczy o wysokiej intensywności

Opis:

W procesie produkcji akumulatorów litowych-jonowych jednorodność i konsystencja zawiesiny elektrod ma duży wpływ na wydajność elektrochemiczną akumulatora. Układ dyspersyjny jest zasadniczo układem termodynamicznie niestabilnym i nie jest łatwo zapewnić stabilną i jednorodną dyspersję materiału fazy stałej w ciekłym ośrodku dyspersyjnym.

Jako przykład weźmy wodną zawiesinę elektrody ujemnej akumulatora litowo-jonowego. Jest to wieloelementowy układ dyspersyjny, w którym fazą rozproszoną są materiały fazy stałej, takie jak grafit i środek przewodzący, a medium dyspersyjne to faza ciekła składająca się z wody, CMC i SBR. Grafit jest substancją nie-polarną, nie jest łatwo wchłaniać wodę i nie jest łatwo w niej dyspergować. Zanieczyszczony grafit łatwo ulega ponownej-agregacji po zdyspergowaniu w wodzie; polaryzacja czynnika przewodzącego jest zupełnie inna; podczas gdy woda, CMC i SBR są substancjami polarnymi. Podczas przygotowywania zawiesiny elektrodowej, jeśli składniki stałe nie mogą być rozprowadzone bardzo równomiernie, konsystencja zawiesiny elektrodowej będzie słaba, co spowoduje niestabilne działanie elektrochemiczne przygotowanej baterii. Obecnie powszechnie stosowaną metodą dyspergowania w procesie przygotowania zawiesiny elektrodowej jest proste mieszanie mechaniczne, przy użyciu łopatki mieszającej napędzanej silnikiem w celu równomiernego mieszania zawiesiny elektrodowej. Chociaż ta metoda jest bardzo prosta i wygodna w obsłudze, trudno jest równomiernie rozłożyć składniki w zawiesinie elektrodowej, a zawiesiny znajdującej się w martwym narożniku nie można nawet w ogóle mieszać, ani nie może ona całkowicie wyeliminować aglomeracji cząstek.

Obróbkę dyspersją ultradźwiękową można łączyć z mieszaniem mechanicznym według stanu techniki, a zawiesinę elektrod miesza się mechanicznie i dysperguje się przed lub po zastosowaniu obróbki dyspersją ultradźwiękową. Dyspersja ultradźwiękowa ma ogromne zalety w eliminowaniu aglomeracji cząstek. Mieszanie mechaniczne może osiągnąć szeroki zakres przepływu zawiesiny elektrody. Połączenie tych dwóch sprawi, że efekt dyspersji i wydajność będą bardziej idealne. Korzystnym procesem dyspersji zawiesiny elektrody jest: mieszanie mechaniczne przed powlekaniem zawiesiny elektrody, a następnie obróbka dyspersyjna ultradźwiękami.

Gdy do rozpraszania zawiesiny elektrody stosuje się ultradźwięki, temperatura zawiesiny elektrody jest utrzymywana na poziomie od 30 do 40 stopni. W tych warunkach temperaturowych efekt kawitacji ultradźwiękowej jest lepszy.

Parametr:

Korzyści

Korzystne efekty metody dyspergowania zawiesiny elektrody według niniejszego wynalazku to:

● The electrode slurry is subjected to ultrasonic dispersion treatment, and the ultrasonic cavitation effect can be used to make the electrode slurry eliminate particle agglomeration and uniformly disperse;

● There is no dead corner of dispersion with ultrasonic dispersion treatment.

● After the electrode slurry is coated with ultrasonic dispersion treatment, the obtained coating has better uniformity, which is beneficial to improve the electrochemical performance of the battery.

Popularne Tagi: ultradźwiękowy procesor cieczy o wysokiej intensywności, Chiny, dostawcy, producenci, fabryki, niestandardowe