Nieoczekiwanie zakres zastosowań ultradźwiękowych noży tnących jest tak szeroki

Nóż tnący ultradźwiękowy to rodzaj sprzętu wykorzystującego energię fal do cięcia i obróbki, a jego cechą charakterystyczną jest to, że cięcie nie wymaga użycia krawędzi tnącej. A raczej nie ma potrzeby stosowania tradycyjnych krawędzi tnących. Tradycyjne cięcie polega na dociśnięciu noża z ostrą krawędzią do ciętego materiału. Nacisk ten jest skoncentrowany na krawędzi skrawającej, więc jest bardzo duży. Jeśli przekroczy wytrzymałość na ścinanie ciętego materiału, wiązanie molekularne materiału zostanie rozerwane i zostanie odcięte bez powodowania zapadnięcia się krawędzi lub uszkodzenia ciętego materiału. Jednocześnie, ze względu na ultradźwiękowe wibracje ostrza tnącego, opór tarcia jest szczególnie mały, a cięty materiał nie jest łatwy do przyklejenia do ostrza. Jest to szczególnie skuteczne w przypadku cięcia lepkich i elastycznych materiałów, zamrożonych materiałów, takich jak żywność, guma lub przedmiotów, które nie są łatwo poddawane działaniu ciśnienia.

Podstawowy skład ultradźwiękowego noża tnącego:
Jest to przetwornik ultradźwiękowy, przetwornik amplitudy, nóż tnący (głowica narzędziowa) i zasilacz napędowy. Ultradźwiękowy zasilacz napędowy przekształca energię elektryczną z sieci elektrycznej w prąd przemienny o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu, który jest przesyłany do przetwornika ultradźwiękowego. Przetwornik ultradźwiękowy jest w rzeczywistości odpowiednikiem konwertera energii, który może przekształcić wejściową energię elektryczną w energię mechaniczną, czyli ultradźwiękową.

Zakres zastosowania:
Cięcie surowej gumy, cięcie rur, cięcie mrożonego mięsa, cięcie cukierków, cięcie czekolady, cięcie płytek drukowanych, cięcie przemysłowe, cięcie przemysłu jubilerskiego, cięcie i przetwarzanie produktów z tworzyw sztucznych, przetwórstwo spożywcze, cięcie przemysłu poligraficznego, cięcie włókien naturalnych przemysłu samochodowego (może być podzielone na cienkie linie), głębokie wykopy włókien syntetycznych (cięcie obwodów wielowarstwowych), cięcie i obróbka skorupy z tworzywa sztucznego, cienka sztuczna żywica, w tym obróbka farby, cięcie papieru Cięcie folii bazowej itp. Cięcie połowy opony stalowej, cięcie opony radialnej, okładzin cięcie warstw, cięcie ścian bocznych. Co więcej, można również rozszerzyć zastosowanie ultradźwiękowych maszyn tnących, takich jak kopanie otworów, łopata, skrobanie farby, rzeźbienie, krojenie i tak dalej.

Charakterystyka użytkowania ultradźwiękowych noży tnących:
1. Kompaktowa konstrukcja, duża amplituda, koncentracja energii w obszarze cięcia i niskie ciśnienie;
2. Duża prędkość cięcia, dobry efekt uszczelnienia krawędzi, brak zadziorów i deformacji;
3. Stal narzędziowa do szlifowania ostrzy SK51, dobry materiał termoplastyczny, wysoka dokładność cięcia i dobra gładkość powierzchni cięcia;
4. Ostrze można wymienić, aby obniżyć koszty;
5. Różnorodność narzędzi skrawających jest kompletna, a narzędzia skrawające o odpowiednich kształtach można również dostosować do procesów klienta.