Homogenizator ultradźwiękowy wykorzystuje fale ultradźwiękowe do mieszania cieczy materiału w celu uzyskania homogenizacji cieczy materiału

Homogenizator ultradźwiękowy wykorzystuje zasadę naprzemiennego ściskania i rozszerzania fal dźwiękowych i ultradźwiękowych podczas napotkania obiektu. Pod wpływem ultradźwięków, w połowie cyklu rozszerzania, ciecz materiału ulega naprężeniu i rozszerza się, tworząc pęcherzyki; W połowie cyklu sprężania pęcherzyki kurczą się. Gdy ciśnienie zmieni się znacząco i będzie niższe od niskiego, sprasowane pęcherzyki gwałtownie się zapadną, a w cieczy materiału pojawi się zjawisko „dziury”. Zjawisko to zanika wraz ze zmianą ciśnienia i niezrównoważeniem ciśnienia zewnętrznego. W momencie, gdy „dziura” znika, otaczająca ciecz powoduje znaczny wzrost ciśnienia i temperatury, odgrywając bardzo złożoną i potężną rolę mieszania mechanicznego w celu osiągnięcia homogenizacji. Jednocześnie na powierzchni styku, gdzie „dziura” generuje różnicę gęstości, ultradźwięki również będą odbijane i będą powodować intensywne mieszanie. Zgodnie z tą zasadą homogenizator ultradźwiękowy uzyskuje się poprzez umieszczenie generatora ultradźwiękowego o częstotliwości 20-25 kHz w cieczy materiału lub zastosowanie urządzenia, które sprawia, że ​​ciecz materiału ma charakterystykę szybkiego przepływu i wykorzystanie efektu mieszania fal ultradźwiękowych w cieczy materiału w celu uzyskania homogenizacji.
Homogenizatory ultradźwiękowe dzielą się na mechaniczne, sterowane magnetycznie i oscylacje kryształów piezoelektrycznych, w zależności od postaci generatorów ultradźwiękowych.
Główne zastosowania homogenizatorów ultradźwiękowych to:
1. Ekstrakcja tradycyjnej medycyny chińskiej, fragmentacja komórek, bakterii i tkanek wirusowych. Na przykład ekstrakcja zawartości komórek.
2. Dyspersja i homogenizacja cząstek materiału oraz emulgowanie produktów. Na przykład dyspersja nanomateriałów.
3. Przyspiesz rozpuszczanie i przyspieszaj reakcje chemiczne. Na przykład stosowany w syntezie chemicznej.