Jaka jest różnica między ultradźwiękową atomizacją natryskową? Jakie są zalety?

Natryskiwanie ultradźwiękowe przyjmuje metodę natryskiwania ultradźwiękowej technologii atomizacji, która zasadniczo różni się od tradycyjnego natryskiwania jednopłynowego lub dwupłynowego. Natrysk ultradźwiękowy przyjmuje urządzenie do rozpylania, które będzie inne w efekcie użytkowania. Jakie są zalety?

1. Wysoka jednorodność powłoki

Równomierność rozkładu cząstek cieczy po rozpyleniu przez dyszę ultradźwiękową jest znacznie wyższa niż w przypadku dyszy dwupłynowej, która jest powszechnie znana jako pistolet pneumatyczny, dzięki czemu równomierność powłoki po rozpyleniu przez dyszę ultradźwiękową została znacznie poprawiona . Zwykle jednorodność powłoki natryskiwania ultradźwiękowego może osiągnąć ponad 95%.

2. Wysoki wskaźnik wykorzystania surowców i mniej rozprysków

Ponieważ natryskiwanie ultradźwiękowe jest atomizacją cieczy przez oscylację ultradźwiękową, proces powlekania jest rozpylany nie wymaga żadnego gazu, to znaczy proces atomizacji nie wymaga ciśnienia, a po rozpyleniu stosowane jest bardzo niskie ciśnienie gazu nośnego w celu transportu mgły ciekłej , więc Odbicie cieczy i rozpryski spowodowane przez powietrze pod wysokim ciśnieniem podczas natryskiwania dwupłynowego są znacznie zmniejszone, co znacznie poprawia stopień wykorzystania farby. Wskaźnik wykorzystania surowca w natryskiwaniu ultradźwiękowym jest ponad 4 razy większy niż w przypadku zwykłego natryskiwania powietrzem, a stopień wykorzystania może osiągnąć ponad 90%.

3. Wysoka precyzja kontroli grubości powłoki

Głównym czynnikiem wpływającym na dokładność grubości powłoki jest przepływ natrysku powłoki, czyli ilość materiału ładowanego na podłoże w jednostce czasu. Dysza ultradźwiękowa nie ma żadnego wpływu na ciśnienie cieczy, więc natężenie przepływu rozpylonej farby może być całkowicie kontrolowane przez precyzyjną pompę dozującą, realizując w ten sposób precyzyjną kontrolę przepływu natryskiwania. Na przykład precyzyjna pompa strzykawkowa, jej dokładność kontroli przepływu może osiągnąć poziom pikolitrów na sekundę, a mikrokanałowa konstrukcja dyszy ultradźwiękowej może również osiągnąć ogólną dokładność kontroli nanolitrów na sekundę.

4. Grubość powłoki jest cienka, która może sięgać dziesiątek nanometrów

Ponieważ objętość natrysku dyszy ultradźwiękowej może osiągnąć bardzo niski i stabilny przepływ (0,001 ml/min), można osiągnąć bardzo małe obciążenie podłoża, dzięki czemu uzyskuje się bardzo cienką suchą warstwę. W przypadku niektórych nanomateriałów grubość suchej warstwy może wynosić zaledwie kilkadziesiąt nanometrów. Może być stosowany do przygotowania folii szklanych takich jak przezroczyste folie przewodzące, folie antyodbiciowe i antyrefleksyjne, folie termoizolacyjne, folie hydrofilowe i hydrofobowe itp.

5. Brak blokowania dysz i niskie koszty konserwacji

Ponieważ dysza ultradźwiękowa realizuje atomizację cieczy poprzez oscylację ultradźwiękową, a atomizowane cząstki są określane przez częstotliwość drgań ultradźwiękowych, więc różni się od dyszy z dwoma płynami. ryzyko zatkania dyszy.